Pengenalan mesin
Pencetak Tampal Pateri Automatik Sepenuhnya GLS-E ialah penyelesaian pencetakan SMT berketepatan tinggi-yang direka bentuk untuk pengeluar yang mencari kestabilan, kesejagatan dan prestasi kos yang unggul. Direka bentuk untuk mengendalikan berbilang bahan-termasuk pes pateri, FLUX, pes perak, gel silika, gasket silikon RTV, gam merah, dakwat cetakan dan pelbagai pelekat-GLS-E memberikan ketepatan cetakan yang konsisten dan keserasian yang lancar merentas pelbagai proses pengeluaran. Dengan penjajaran penglihatan lanjutan, reka bentuk mekanikal yang teguh, dan kawalan automatik pintar, ia memastikan operasi yang boleh dipercayai, mengurangkan kecacatan dan kecekapan maksimum untuk pembuatan elektronik moden.
Ciri-ciri Utama
Keserasian Pelbagai-Bahan
Menyokong pes pateri, fluks, pes perak, gel silika, gasket silikon RTV, gam merah, dakwat percetakan dan pelbagai proses gam untuk fleksibiliti pengeluaran penuh.
Percetakan Ketepatan Tinggi
Kedudukan penglihatan CCD lanjutan dan struktur mekanikal yang stabil memastikan ketepatan ulangan yang sangat baik dan pemendapan tampal seragam.
Operasi Automatik Sepenuhnya
Sistem kawalan pintar mengautomasikan pencetakan, pembersihan, penjajaran dan pemeriksaan, meminimumkan campur tangan manual.
Kestabilan & Kebolehpercayaan yang Dipertingkatkan
Reka bentuk bingkai tegar dan sistem gerakan yang dioptimumkan mengurangkan getaran dan meningkatkan ketekalan cetakan.
Keupayaan Tukar Ganti Pantas
Menyokong pelbagai bingkai stensil dan saiz PCB untuk memenuhi pensuisan model pantas dalam talian pembuatan yang fleksibel.
Antaramuka Mesra Pengguna-
Antara muka operasi intuitif dengan-pemantauan masa sebenar untuk parameter suhu, kelembapan dan pengeluaran.
Penyelenggaraan Rendah & Masa Beroperasi Tinggi
Sistem pembersihan yang dioptimumkan dan komponen tahan lama memanjangkan hayat mesin sambil mengurangkan masa henti.
Kos-Prestasi Berkesan
Menawarkan kualiti dan serba boleh yang luar biasa pada kos yang sangat kompetitif, sesuai untuk pengeluaran SMT berskala kecil dan besar-skala besar.
Sistem kawalan tekanan pengikis termaju memastikan prestasi percetakan SMT yang sangat stabil dan tepat. Direka bentuk dengan motor-untuk-menuju-struktur pemacu terus, ia secara berkesan menghapuskan ralat penyegerakan dan mengekalkan tekanan squeegee yang konsisten. Dengan pilihan naik taraf kawalan tekanan-masa tertutup-sebenar pilihan, sistem mencapai ketepatan tekanan ±0.2kg, menjamin daya seragam antara pengikis hadapan dan belakang. Ini meningkatkan kualiti cetakan, mengurangkan kecacatan dan memberikan hasil yang boleh dipercayai dan boleh diulang untuk-pengilangan PCB berketepatan tinggi.
Platform pencetakan berketepatan-yang stabil dan tinggi memberikan sokongan PCB yang boleh dipercayai dengan ±12.5µm@6σ, CPK Lebih daripada atau sama dengan ketepatan kedudukan 2.0 dan sedutan vakum standard. Ini memastikan penjajaran papan yang tepat, menghapuskan letupan dan menjamin kualiti cetakan yang konsisten. Apabila digabungkan dengan mod kelajuan tinggi-, sistem dengan ketara meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengekalkan kebolehulangan yang unggul untuk pembuatan SMT.
Sistem penentududukan CCD berketepatan tinggi-bercirikan kamera digital 1.3MP dengan FOV 10×8mm, memberikan pengecaman tanda yang boleh dipercayai merentas pelbagai lapisan dan bahan PCB. Dengan integrasi MES kod ditingkatkan pilihan-dan tertutup-gelung MES, sistem menghapuskan pelarasan kod bar manual berulang pada papan masuk/keluar, mempertingkatkan ketepatan penjajaran, kecekapan automasi dan kestabilan pencetakan SMT keseluruhan.
Sistem penghantaran termaju menampilkan pengapit sisi fleksibel automatik sepenuhnya, sedutan vakum platform, dan struktur menekan ke atas untuk memastikan hubungan rapat antara PCB dan stensil. Dengan pilihan keluli-fungsi sedutan mesh, ia menghapuskan jurang pemasangan, mengurangkan isu ketegangan stensil dan menghalang kecacatan pencetakan yang disebabkan oleh lekatan yang lemah-menyampaikan prestasi pencetakan SMT yang stabil dan tinggi-kepersisan.
Sistem pembersihan semburan-sisi lanjutan secara automatik mencipta zon pembersihan lembap berdasarkan panjang PCB, dengan berkesan menghalang bendalir-tersumbat. Dengan mod pembersihan bersepadu dan reka bentuk jalur pengedap-yang menyelubungi, sistem memastikan prestasi pembersihan yang kukuh sambil mengurangkan kitaran pembersihan dengan ketara, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti cetakan.
Parameter Teknikal
Prestasi
|
item |
Spesifikasi |
|
Ketepatan Kedudukan Berulang |
±12.5μm@6σ, CPK Lebih besar daripada atau sama dengan 2.0 |
|
Ketepatan Percetakan Dijana |
±22μm@6σ, CPK Lebih besar daripada atau sama dengan 2.0 |
|
Memproses CT (tidak termasuk pembersihan & pencetakan) |
Kurang daripada atau sama dengan 7.5 saat |
|
Memproses CT (termasuk pembersihan & pencetakan) |
19.5 pcs |
|
Mencetak CT |
5 min |
|
Tukar Talian CT |
3 min |
Parameter Pemprosesan Laminate
|
item |
Spesifikasi |
|
Dimensi Laminat Maksimum |
510×510 mm |
|
Dimensi Laminat Minimum |
50×50 mm |
|
Ketebalan Laminate |
0.4–6 mm |
|
Julat Tangkapan Mekanikal |
510×510 mm |
|
Berat Laminate Maksimum |
5 kg |
|
Jurang Marginal Laminate |
2.5 mm |
|
Tinggi Atas |
23 mm |
|
Ketinggian Penghantaran |
900 ± 40 mm |
|
Kelajuan Pengangkutan |
Kawalan mengikut bahagian, 1500 mm/s (Maks) |
|
Cara Penghantaran |
Satu-rel panduan penghantaran bahagian |
|
Arah Penghantaran |
Dari kiri ke kanan / Dari kanan ke kiri (sama masuk dan keluar) |
|
Kaedah Sokongan Laminate |
Bidal magnet, blok pengatur jarak yang sama tinggi (65 mm) |
|
Pengapit Laminat |
Platform penguncian boleh laras sendiri-, pengapit sisi fleksibel |
|
Penyedutan Vakum |
Dilengkapi |
Parameter Percetakan
|
item |
Spesifikasi |
|
Kelajuan Mencetak |
10–200 mm/saat |
|
Tekanan Cetakan |
0.5–2.0 kg |
|
Mod Cetakan |
Percetakan pengikis tunggal / berganda |
|
Jenis Squeegee |
Pengikis getah / keluli (sudut 45/55/60) |
|
Kelajuan Squeegee |
0–200 mm/saat |
|
Jarak Squeegee |
0–20 mm |
|
Saiz Rangka Jaring Keluli |
470×370 mm ~ 737×737 mm (pilihan tersuai) |
|
Kaedah Kedudukan Jaring Keluli |
Pin magnet / kencangkan kit komposit / pelarasan ketepatan manual |
Parameter Pembersihan
|
item |
Spesifikasi |
|
Kaedah Pembersihan |
Lap kering, lap basah, vakum |
|
Pembersihan-dan{1}}kembali |
Disokong |
|
Pembersihan Semburan Sisi |
Disokong |
|
Mod Pembersihan |
Dijana secara automatik berdasarkan panjang & lebar lamina |
|
Kedudukan Pembersihan |
belakang |
|
Kelajuan Pembersihan |
10–200 mm/saat |
|
Penggunaan Cecair Pembersih |
Dijana secara automatik, boleh laras secara manual |
|
Penggunaan Kertas Pembersihan |
Dijana secara automatik, boleh laras secara manual |
Parameter Imej
|
item |
Spesifikasi |
|
Imej FOV |
10×8 mm |
|
Jenis Kamera |
Kamera digital 1.3 megapiksel |
|
Sistem Pengambilan Imej |
Pengimejan atas-bawah, pelarasan kecerahan tanpa langkah |
|
Tangkap CT |
300 ms |
|
Jenis Titik Datum |
Bentuk standard: bulatan, segi empat sama, rombus, silang |
|
Pengenalan Pad Ikatan |
Disokong |
|
Bilangan Markah |
Maks: 4 pcs |
|
Tandakan Saiz |
0.3–0.6 mm |
Parameter Mesin
|
item |
Spesifikasi |
|
Keperluan Kuasa |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2.2 kW |
|
Keperluan Udara Mampat |
4–6 kgf/cm² |
|
Penggunaan Gas |
5 L/min |
|
Suhu Bekerja |
20 darjah -45 darjah |
|
Kelembapan Bekerja |
30%–60% |
|
Ketinggian Mesin (tanpa lampu menara) |
1500 mm |
|
Panjang Mesin (arah X) |
1258 mm |
|
Lebar Mesin (arah Y) |
1425 mm |
|
Berat Mesin |
Lebih kurang. 910 kg |
|
Keperluan galas-beban |
650 kg/m² |
Data produk adalah untuk rujukan sahaja. Sila hubungi kami untuk mengesahkan maklumat terkini.
Mengapa Rakan Kongsi dengan Kami
✓ Lebih daripada sekadar bekalan peralatan - penyelesaian talian SMT lengkap
✓ Pengalaman projek sebenar dengan talian SMT yang dipasang dan dijalankan
✓ Sokongan kejuruteraan yang kukuh untuk automasi dan integrasi
✓ Mengurangkan risiko penyepaduan dan permulaan talian yang lebih pantas-
✓ Sokongan teknikal yang berdedikasi sepanjang kitaran hayat projek
Tentang Kami
Kami pakar dalam penyelesaian barisan SMT yang lengkap dan integrasi automasi, menyampaikan peralatan yang boleh dipercayai dan barisan pengeluaran terbukti yang disokong oleh pengalaman projek sebenar.
Pencetak Tampal Pateri – Soalan Lazim
S: 1. Apakah pencetak tampal pateri yang digunakan dalam pengeluaran SMT?
A: Pencetak tampal pateri digunakan dalam barisan pengeluaran SMT untuk mencetak tampal pateri dengan tepat pada pad PCB melalui stensil. Ia adalah proses kritikal yang secara langsung mempengaruhi kualiti pematerian dan hasil pemasangan keseluruhan.
S: 2. Bagaimanakah pencetak tampal pateri berfungsi?
A: Pencetak tampal pateri berfungsi dengan menjajarkan PCB dengan stensil dan menggunakan sistem pemeras untuk menggunakan tampal pateri melalui apertur stensil pada pad PCB. Penjajaran yang tepat dan pencetakan yang stabil adalah penting untuk hasil yang konsisten.
S: 3. Apakah jenis pencetak tampal pateri yang ada?
J: Jenis pencetak tampal pateri yang biasa termasuk pencetak manual, separa{0}}pencetak automatik dan pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya. Pencetak automatik sepenuhnya digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran SMT moden untuk pembuatan ketepatan tinggi dan-volume tinggi.
S: 4. Betapa pentingnya ketepatan percetakan dalam percetakan tampal pateri?
J: Ketepatan pencetakan adalah penting, kerana tampal pateri yang tidak mencukupi atau berlebihan boleh menyebabkan kecacatan seperti penjembatan, bola pateri atau penyambung pateri yang tidak mencukupi. Pencetak tampal pateri berketepatan tinggi-tinggi membantu memastikan hasil cetakan yang stabil dan boleh berulang.
S: 5. Bolehkah pencetak tampal pateri disepadukan dengan sistem SPI?
A: Ya. Pencetak tampal pateri boleh disepadukan dengan sistem SPI (Pemeriksaan Tampal Pateri) untuk membentuk-proses gelung tertutup. Ini membenarkan maklum balas masa sebenar-dan pelarasan parameter automatik untuk meningkatkan kualiti pencetakan.
S: 6. Apakah faktor yang mempengaruhi kualiti cetakan tampal pateri?
J: Kualiti pencetakan dipengaruhi oleh reka bentuk stensil, jenis tampal pateri, tekanan dan kelajuan squeegee, kerataan PCB dan ketepatan penjajaran pencetak. Persediaan proses yang betul adalah penting untuk pengeluaran SMT yang boleh dipercayai.
S: 7. Adakah pencetak tampal pateri sesuai untuk-proses SMT percuma plumbum?
A: Ya. Pencetak tampal pateri moden direka bentuk untuk menyokong-tampal pateri percuma plumbum dan memenuhi keperluan ketepatan proses SMT percuma-plumbum.
S: 8. Apakah penyelenggaraan yang diperlukan untuk pencetak tampal pateri?
J: Penyelenggaraan rutin termasuk membersihkan stensil, bilah squeegee dan meja cetakan, serta memeriksa sistem penjajaran dan komponen mekanikal untuk mengekalkan prestasi cetakan yang konsisten.
S: 9. Bagaimanakah cara saya memilih pencetak tampal pateri yang betul untuk talian SMT saya?
J: Memilih pencetak tampal pateri yang betul bergantung pada saiz PCB, volum pengeluaran, keperluan ketepatan dan tahap automasi. Bekerjasama dengan pembekal penyelesaian talian SMT yang berpengalaman membantu memastikan pemilihan pencetak yang optimum dan integrasi talian yang lancar.
S: 10. Bolehkah pencetak tampal pateri menyokong automasi dan integrasi kilang pintar?
A: Ya. Pencetak tampal pateri lanjutan menyokong ciri automasi seperti bacaan kod bar, ketersambungan MES, pembersihan stensil automatik dan komunikasi talian untuk persekitaran kilang SMT pintar.
Cool tags: pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya gls e, China pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya gls e pengeluar, pembekal, kilang, Pencetak Pes Pateri Automatik Sepenuhnya untuk SMT Pitch Halus, Pencetak Pes Pateri Automatik Sepenuhnya untuk Talian Percetakan SMT, Pencetak Pes Pateri Automatik Sepenuhnya dengan Pelarasan Lebar Automatik, Pencetak Pes Pateri Automatik Sepenuhnya dengan Protokol Hermes, mesin pencetak pes pateri, percetakan pes pateri