Mesin Pemeriksaan Tampal Pateri

 

Sistem Pemeriksaan Tampal Pateri (SPI) digunakan untuk memeriksa kualiti cetakan tampal pateri sebelum penempatan komponen dalam barisan pengeluaran SMT. Jenis SPI yang berbeza direka bentuk untuk pelbagai persekitaran pengeluaran, keperluan ketepatan pemeriksaan dan aplikasi pembuatan.

1. 3Pemeriksaan Tampal Pateri Sebaris D (SPI 3D)

SPI Sebaris 3D ialah penyelesaian pemeriksaan tampal pateri yang paling banyak digunakan dalam barisan pengeluaran SMT moden. Ia melakukan-pemeriksaan automatik masa sebenar secara langsung selepas cetakan tampal pateri.

ciri-ciri:

Pemeriksaan dalam talian- berkelajuan tinggi

Ketinggian tampalan pateri, kelantangan dan ukuran luas yang tepat

Pengesanan kecacatan masa nyata-

Menyokong analisis data SPC

Sesuai untuk pengeluaran-volume tinggi SMT

Kecacatan yang boleh dikesan:

Tampal pateri tidak mencukupi

Tampal pateri berlebihan

Jambatan pateri

Percetakan mengimbangi

Tampal pateri tiada

Keabnormalan bentuk

Permohonan:

Elektronik pengguna

PCBA automotif

Elektronik industri

Pemasangan SMT{0}}ketumpatan tinggi

2. Pemeriksaan Tampal Pateri 3D Luar Talian

Sistem SPI luar talian direka untuk NPI, analisis kejuruteraan, pengesahan proses dan aplikasi pemeriksaan makmal.

ciri-ciri:

Pengaturcaraan luar talian yang fleksibel

Pengukuran 3D berketepatan tinggi-

Ideal untuk ujian sampel dan pengoptimuman proses

Sokongan import Gerber

Analisis SPC lanjutan

Kelebihan:

Tiada gangguan kepada barisan pengeluaran

Sesuai untuk penyahpepijatan kejuruteraan

Cemerlang untuk pengeluaran-volume rendah atau prototaip

Permohonan:

Pengesahan NPI

makmal kejuruteraan SMT

Prototaip pemasangan PCB

Pembangunan proses

Berdasarkan tapak web anda, SPI Luar Talian 3D menggunakan teknologi pengukuran 3D PSLM + PMP lanjutan dengan-pengimejan telesentrik berketepatan tinggi untuk analisis tampal pateri yang tepat.

3. 2Pemeriksaan Tampal Pateri D (SPI 2D)

Sistem SPI 2D memeriksa bentuk dan kedudukan tampal pateri menggunakan teknologi analisis imej.

ciri-ciri:

Pemeriksaan tampal pateri asas

Kos pelaburan yang lebih rendah

Kelajuan pemeriksaan yang cepat

Sesuai untuk aplikasi SMT standard

Had:

Tidak dapat mengukur isipadu dan ketinggian tampal pateri dengan tepat

Ketepatan yang lebih rendah berbanding dengan sistem SPI 3D

Permohonan:

Pengeluaran SMT asas

Barisan pengeluaran-kos rendah

Pemasangan PCB mudah

4. SPI Sebaris dengan Maklum Balas-Gelung Tertutup

Sistem SPI gelung-tertutup disepadukan terus dengan pencetak tampal pateri untuk pelarasan proses automatik.

ciri-ciri:

Maklum balas pencetak masa nyata-

Pengoptimuman parameter automatik

Kekonsistenan percetakan yang dipertingkatkan

Mengurangkan campur tangan pengendali

Kestabilan pengeluaran yang dipertingkatkan

Faedah:

Kurangkan kecacatan cetakan pateri

Perbaiki-hasil lulus pertama

Menstabilkan kualiti proses SMT

Sistem SPI boleh bekerjasama dengan pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya untuk mencipta kawalan pencetakan SMT gelung tertutup-pintar.

5. Tinggi-Kepersisan Halus-SPI Pitch

Sistem SPI-halus direka khas untuk komponen kecil dan{1}}pemasangan PCB berketumpatan tinggi.

ciri-ciri:

Ketepatan pengukuran ultra-tinggi

Sesuai untuk pemeriksaan komponen 01005

Teknologi kanta telesentrik lanjutan

Kebolehulangan ketinggian yang tepat

Sistem pengimejan -tinggi

Permohonan:

Pemasangan PCB telefon pintar

Elektronik perubatan

ECU automotif

Pembungkusan semikonduktor

6. Sistem SPI PCB yang besar

Sistem SPI format-besar direka bentuk untuk pemeriksaan PCB bersaiz besar.

ciri-ciri:

Menyokong dimensi PCB yang besar

Prestasi pengukuran yang stabil

Teknologi pampasan meledingkan

Sesuai untuk aplikasi PCB berat

Permohonan:

Pengeluaran PCB LED

Elektronik kuasa

Sistem kawalan industri

peralatan telekom

7. Sistem SPI Pintar Berasaskan AI-

Sistem SPI lanjutan menyepadukan algoritma AI dan analisis data pintar untuk meningkatkan prestasi pemeriksaan.

ciri-ciri:

Pengecaman kecacatan pintar

Mengurangkan panggilan palsu

Pengaturcaraan yang lebih pantas

Pemantauan kualiti SPC

Pengoptimuman proses pintar

Permohonan:

Kilang pintar

Barisan pengeluaran SMT automatik

Pembuatan elektronik-kebolehpercayaan tinggi

 

 

Teknologi Pemeriksaan 3D Ketepatan Tinggi

Sistem SPI kami menggunakan teknologi pengukuran 3D termaju untuk memeriksa ketinggian tampalan pateri dengan tepat, kelantangan, luas dan mengimbangi, membantu meningkatkan kualiti cetakan SMT dan mengurangkan kecacatan pengeluaran.

Prestasi Pemeriksaan yang Stabil dan Boleh Dipercayai

Mesin ini menyediakan hasil pemeriksaan yang stabil dengan kebolehulangan yang tinggi, memastikan kualiti pengeluaran SMT yang konsisten untuk kedua-dua pemasangan PCB-pitch standard dan halus.

Kelajuan Pemeriksaan Pantas untuk Pengeluaran Sebaris

Mesin SPI sebaris kami menyokong-pemeriksaan automatik berkelajuan tinggi, padan dengan sempurna keperluan barisan pengeluaran SMT moden dan meningkatkan kecekapan pembuatan keseluruhan.

Analisis Data SPC Pintar

Perisian SPC terbina dalam-membantu memantau kualiti cetakan tampal pateri dalam masa nyata, membolehkan pengendali mengenal pasti aliran proses dengan cepat dan mengoptimumkan prestasi pengeluaran.

Kurangkan Kecacatan SMT dan Kos Pengeluaran

Pengesanan awal kecacatan tampal pateri membantu mengurangkan:

• Jambatan pateri
• Tampal pateri tidak mencukupi
• Percetakan mengimbangi
• Tampal pateri tiada
• Kerja semula dan sisa pengeluaran

Ini meningkatkan-hasil lulus pertama dan mengurangkan kos pembuatan.

Sokong-Pitch dan High{1}}Pemeriksaan PCB Ketumpatan

Sistem SPI kami sesuai untuk:

• 01005 komponen
• IC-halus
• Pakej BGA
• Elektronik automotif
• Pemasangan SMT{0}}ketumpatan tinggi

Penyelesaian Dalam Talian dan Luar Talian yang Fleksibel

Kami menyediakan kedua-dua penyelesaian SPI sebaris dan SPI luar talian untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza, termasuk:

• Barisan pengeluaran besar-besaran
• projek NPI
• Perhimpunan prototaip
• Analisis kejuruteraan

 

 

Perisian ini menyokong pengaturcaraan pantas, import Gerber, dan pengoptimuman pemeriksaan pintar, membantu mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kecekapan pengendali.

Keserasian Kuat dengan Barisan Pengeluaran SMT

Mesin SPI kami boleh disepadukan dengan:

• Pencetak tampal pateri
• Pilih dan letak mesin
• sistem AOI
• sistem MES
• Penyelesaian kilang pintar

Menyokong persekitaran pengeluaran SMT automatik sepenuhnya.

Sokongan Teknikal Profesional

Kami menyediakan:

• Sokongan teknikal jauh
• Bantuan pemasangan
• Perkhidmatan latihan
• Sokongan alat ganti
• Jangka panjang-perkhidmatan selepas-jualan

Membantu pelanggan mengekalkan pengeluaran SMT yang stabil dan cekap.

Sesuai untuk Pelbagai Industri

Penyelesaian SPI kami digunakan secara meluas dalam:

• Elektronik pengguna
• Elektronik automotif
• pembuatan LED
• Peranti perubatan
• Kawalan perindustrian
• Telekomunikasi
• Elektronik aeroangkasa

 

 

Mesin Solder Paste Inspection (SPI) digunakan untuk memeriksa kualiti cetakan solder paste sebelum penempatan komponen dalam proses pengeluaran SMT. Sistem SPI membantu mengesan kecacatan pencetakan lebih awal dan meningkatkan kualiti pemasangan PCB secara keseluruhan.

1. Pemindahan dan Kedudukan PCB

Selepas percetakan tampal pateri, PCB dipindahkan secara automatik ke dalam mesin SPI melalui sistem penghantar.

Sistem ini meletakkan PCB dengan tepat menggunakan:

Pengiktirafan markah fiducial

Sistem kawalan servo

Platform gerakan berketepatan tinggi-

Ini memastikan penjajaran pemeriksaan yang tepat untuk setiap pad pateri.

 

2. Pemerolehan Imej dan Pengimbasan 3D

Sistem SPI menggunakan:

Kamera industri

Unjuran cahaya berstruktur

Teknologi laser atau moiré

Kanta telesentrik

untuk mengimbas mendapan tampal pateri pada permukaan PCB.

Untuk sistem SPI 3D, berbilang imej ditangkap dari sudut berbeza untuk menjana data tampal pateri tiga dimensi-tepat.

Mesin mengukur:

Ketinggian tampal pateri

Isipadu tampal pateri

Kawasan tampal pateri

Kedudukan percetakan

Ketekalan bentuk

 

3. Analisis dan Perbandingan Data

Perisian pemeriksaan membandingkan data tampal pateri yang diukur dengan piawaian pratetap atau fail Gerber.

Sistem secara automatik menganalisis:

Sisihan volum

Sisihan ketinggian

Percetakan mengimbangi

Jambatan pateri

Tampal pateri tiada

Tampal pateri berlebihan

Sistem SPI lanjutan juga menggunakan analisis statistik SPC untuk pemantauan proses dan kawalan kualiti.

 

4. Pengesanan Kecacatan dan Penggera

Jika kecacatan melebihi julat toleransi, mesin SPI secara automatik:

Menandai PCB yang rosak

Menghasilkan penggera

Menyimpan data pemeriksaan

Menghantar maklum balas kepada pengendali atau pencetak

Ini membantu menghalang papan yang rosak daripada memasuki proses penempatan.

 

5. Tertutup-Maklum Balas Proses Gelung

Dalam talian SMT lanjutan, sistem SPI boleh berkomunikasi secara langsung dengan pencetak tampal pateri.

Mesin SPI menghantar semula-data pencetakan masa sebenar ke pencetak untuk melaraskan secara automatik:

Tekanan squeegee

Penjajaran pencetakan

Jumlah tampal

Kekerapan pembersihan

Kawalan gelung-tertutup ini meningkatkan kestabilan pencetakan dan mengurangkan kecacatan.

 

6. Penyimpanan Data dan Pemantauan SPC

Data pemeriksaan disimpan untuk:

Kebolehkesanan pengeluaran

Analisis kualiti

Peningkatan hasil

Pengoptimuman proses

Perisian SPC membantu jurutera memantau aliran pengeluaran dan mengekalkan kualiti proses SMT yang stabil.

 

 

• Pengesanan kecacatan awal
• Perbaiki-hasil lulus pertama
• Kurangkan kos kerja semula
• Tingkatkan kualiti cetakan SMT
• Meningkatkan kecekapan pengeluaran
• Menyokong automasi kilang pintar

Sistem SPI 3D moden ialah peralatan penting dalam-talian pengeluaran SMT berkualiti tinggi, terutamanya untuk aplikasi pemasangan PCB-nada halus, BGA dan{3}}tinggi.

 

 

Memilih sistem Pemeriksaan Tampal Pateri (SPI) yang betul adalah penting untuk meningkatkan kualiti cetakan SMT, mengurangkan kecacatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Mesin SPI yang sesuai bergantung pada kerumitan PCB anda, jumlah pengeluaran, keperluan ketepatan pemeriksaan dan konfigurasi talian SMT.

 

1. Pilih Antara SPI 2D dan SPI 3D

SPI 2D

Sistem SPI 2D terutamanya memeriksa kedudukan dan bentuk tampal pateri menggunakan teknologi analisis imej.

Sesuai untuk:

• Pengeluaran SMT asas
• Projek kos-rendah
• Perhimpunan PCB mudah

SPI 3D

Ukuran sistem SPI 3D:

• Ketinggian tampal pateri
• Kelantangan
• Kawasan
• bentuk
• Offset

SPI 3D memberikan ketepatan pemeriksaan yang lebih tinggi dan digunakan secara meluas dalam barisan pengeluaran SMT moden.

Sesuai untuk:

• Pemasangan PCB{0}}halus
• Elektronik automotif
• pemeriksaan BGA
• Pengeluaran PCB{0}}ketumpatan tinggi

 

2. Pertimbangkan SPI Dalam Talian atau Luar Talian

SPI sebaris

Mesin SPI sebaris dipasang terus dalam barisan pengeluaran SMT untuk-pemeriksaan automatik masa sebenar.

Kelebihan:

• Pemeriksaan-tinggi
• Pemantauan proses automatik
• Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran
• Menyokong maklum balas-gelung tertutup

SPI luar talian

Sistem SPI luar talian digunakan terutamanya untuk:

• projek NPI
• Analisis kejuruteraan
• Ujian sampel
• Pengesahan proses

SPI luar talian menawarkan pengaturcaraan fleksibel dan analisis pemeriksaan terperinci.

 

3. Nilaikan Ketepatan Pemeriksaan

Ketepatan pemeriksaan secara langsung mempengaruhi kawalan kualiti tampal pateri.

Spesifikasi penting termasuk:

• Resolusi ketinggian
• Kebolehulangan volum
• Ketepatan pengukuran XY
• Saiz pad minimum yang boleh dikesan

Sistem SPI-tinggi boleh mencapai ketepatan ketinggian sub-mikron dan menyokong-pemeriksaan pic ultra halus.

Untuk-pengeluaran PCB berketumpatan tinggi, pilih:

• Sistem kanta telesentrik
• Kamera industri{0}tinggi
• Teknologi pengukuran 3D lanjutan

 

4. Semak PCB dan Keserasian Komponen

Anda harus mengesahkan:

• Saiz PCB maksimum
• Saiz PCB minimum
• Julat ketebalan PCB
• Keupayaan pampasan meledingkan PCB
• Sokongan komponen-halus

Untuk pengeluaran SMT lanjutan, sistem SPI harus menyokong:

• 01005 komponen
• Pakej BGA
• papan FPC
• Papan PCB nipis

Sistem SPI moden menyokong pampasan meledingkan untuk PCB yang fleksibel dan nipis.

 

5. Pertimbangkan Kelajuan Pemeriksaan

Kelajuan pemeriksaan adalah penting untuk-volume pengeluaran SMT yang tinggi.

Anda harus menilai:

• Kelajuan pemeriksaan FOV
• Prestasi penghantar
• Masa pemindahan lembaga
• Daya pengeluaran sebenar

Sistem SPI pantas meningkatkan keseimbangan talian dan kecekapan pengeluaran. Sesetengah-sistem SPI berkelajuan tinggi boleh memeriksa sehingga 180 cm²/saat.

 

6. Nilai Perisian dan Fungsi SPC

Sistem SPI yang baik harus menyediakan:

• Pengaturcaraan yang mudah
• Gerber import
• analisis SPC
• Klasifikasi kecacatan
• Kebolehkesanan data
• Kesambungan MES

Alat SPC membantu memantau trend pencetakan tampal pateri dan mengoptimumkan proses SMT.

 

7. Tertutup-Keupayaan Maklum Balas Gelung

Sistem SPI lanjutan boleh menyambung terus dengan pencetak tampal pateri.

Faedah termasuk:

• Pelarasan pencetak automatik
• Mengurangkan kecacatan pencetakan
• Kekonsistenan proses yang lebih baik
• Kebergantungan operator yang lebih rendah

Sistem SPI gelung-tertutup sesuai untuk kilang SMT pintar.

 

8. Pertimbangkan Keperluan Pengeluaran Masa Depan

Apabila memilih mesin SPI, pertimbangkan peningkatan pengeluaran masa hadapan seperti:

• Reka bentuk PCB yang lebih kompleks
• Komponen yang lebih kecil
• Jumlah pengeluaran yang lebih tinggi
• Integrasi kilang pintar

Memilih penyelesaian SPI berskala membantu mengurangkan kos pelaburan masa hadapan.

 

9. Menilai Sokongan Teknikal dan Perkhidmatan

Sokongan pembekal yang boleh dipercayai adalah sangat penting untuk-kestabilan pengeluaran SMT jangka panjang.

Anda harus mempertimbangkan:

• Sokongan pemasangan
• Perkhidmatan teknikal jauh
• Sokongan latihan
• Ketersediaan alat ganti
• Kemas kini perisian
• Keupayaan perkhidmatan tempatan

Penyedia penyelesaian SMT yang berpengalaman boleh membantu mengurangkan risiko penyepaduan dan meningkatkan kecekapan permulaan talian.

 

10. Padankan SPI dengan Aplikasi Industri Anda

Industri yang berbeza mempunyai keperluan pemeriksaan yang berbeza.

industri	Keperluan SPI
Elektronik Pengguna	Pemeriksaan-tinggi
Elektronik Automotif	Kebolehpercayaan dan kebolehkesanan yang tinggi
Elektronik Perubatan	Ketepatan ultra-tinggi
Industri LED	Sokongan PCB yang besar
Kawalan Perindustrian	Operasi jangka panjang-yang stabil

---

Sistem SPI yang betul boleh meningkatkan kualiti cetakan tampal pateri dengan ketara, mengurangkan kecacatan SMT dan meningkatkan-hasil lulus pertama dalam pembuatan elektronik moden.

 

 

Barisan Pengeluaran LED Penuh

 

 

Kami terkenal-sebagai salah satu pengeluar dan pembekal mesin pemeriksaan tampal pateri terkemuka di China. Sila berasa bebas untuk membeli mesin pemeriksaan tampal pateri berkualiti tinggi yang dibuat di China di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.

Mesin pemeriksaan pes pateri 3d, Pemeriksaan Pes Pateri SPI 3D Luar Talian, pemeriksaan spi